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长城铸钢8件渣罐发往世界最大的钢铁公司

发布日期:2015.03.13 |

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 3月12日,在长城铸钢大型铸造车间门口,装有8件总重400吨渣罐的8辆发货车在车间领导和员工的注视下缓缓启动,驶出长城铸钢,奔向世界最大的钢铁公司——米塔尔钢铁集团。

回顾历史,从2008年至今,米塔尔集团已经连续多年在长城铸钢的渣罐订购量突破100件;2015年一开始,长城铸钢就再次取得了开门红的发货记录,可以预见,在未来的几个小时后,在天津港,长城铸钢700立方尺4件、1050立方尺4件,总共8件渣罐将被成功装船,发往大洋彼岸的美洲。

为什么长城铸钢在铸造领域能如此成功

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长城铸钢董事长王纪中此前曾说过,长城铸钢之所以能实现如此快速的发展,完全依赖于“以客户为中心,以员工为中心,以质量为中心”的新型发展理念。

2007年成立以来,长城铸钢便以稳定的质量和快速的反应迅速在国内外用户中赢得声誉,产品远销全国21个省市和日本、韩国、欧洲、美洲等50多个海外国家和地区。

目前,长城铸钢已经形成了系统化服务体系,不仅为客户提供单重5—135吨的毛坯件铸造加工,而且提供关键部装件成品的加工解决方案,从根本上解决了客户在铸钢件应用中存在的疑虑。7年时间,长城铸钢已经成为国内知名的大型铸钢件加工企业,世界最大的立磨制造商——丹麦客户、世界最大的钢铁厂——米塔尔钢铁集团均是其客户。

渣罐铸造,米塔尔集团为什么选择长城铸钢

渣罐发货现场.jpg

通过对多家海内外客户使用数据调查后得知,长城铸钢加工出来的渣罐首次维修时间比同行延后2—3个月,可以说,严格的质量管理体系和精致化的铸造加工方案成为了米塔尔集团选择长城铸钢的重要筹码。

2008年,长城铸钢营销部经过多方沟通,与米塔尔集团在国内的采购商建立联系,并得知米塔尔集团在国内某铸钢厂采购的渣灌产品由于工艺不够成熟,在运往美国后出现裂纹现象,严重影响了正常的使用,因此此次欲在国内寻求一家产品质量稳定,工艺技术精湛、口碑信誉高的合作伙伴。

“作为世界上最大的钢铁集团,我们拿什么来满足他们对产品的要求”,这是长城铸钢董事长王纪中和总经理孙杭州反复思考的问题。在经过多方调研后长城铸钢团队决定“以成熟工艺为基础,以可靠质量为保障,以完善服务为后劲”让米塔尔集团彻底信服。因此在与米塔尔集团对图纸方案进行多次沟通和结合后,长城铸钢优化了一套切实可行的渣罐铸造工艺方案。

首先,每一件渣灌在浇铸之前都要采用华铸CAE软件对铸造过程进行数字模拟,通过数值模拟技术对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测,完成对渣灌铸造的工艺优化;

其次,针对产品耳轴合金钢与罐体碳钢这两种材质熔接难度大这一问题,长城铸钢定制了一套完整的针对性工艺方案,对渣灌生产过程中的焊接问题进行严格把控;

最后,运用先进的探伤检测设备对每一个渣灌进行无损探伤,以确保渣灌的内部质量。

成熟的工艺技术、过硬的质量,较快的铸造进度使长城铸钢生产的渣灌顺利通过米塔尔集团总部的层层检验,最终被米塔尔集团认定为目前中国地区最好的合作伙伴。

自此以后,米塔尔集团每年都会向长城铸钢下单,其对渣罐的订货量连续多年突破100件。对于长城铸钢来说,无论是客户群体广泛还是年产能达30000吨的成功,都是发展过程中的一个逗号,2015年刚刚开始,长城铸钢车间内已经火花四溅、热火朝天,这个企业能够为客户带来什么样的惊喜,我们一起拭目以待!

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