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长城铸钢浅析大型铸钢件热处理的原因和目的

发布日期:2018.08.30 |

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   大型铸件在铸造过程中特别容易出现气孔、夹杂、偏析等铸造缺陷,为铸造厂造成经济损失,为避免这种铸造缺陷而造成的开裂,我们需要对铸钢件进行热处理。

  热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺,俗称金属热处理的“四把火”。

  一、退火:

  退火是将工件加热到适当温度,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。

  退火的目的:

  ①降低硬度,改善切削加工性。

  ②消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向。

  ③细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。

  ④均匀材料组织和成分,改善材料性能或为以后热处理做组织准备。

  二、正火:

  正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

  正火的目的:

  ①去除材料的内应力

  ②可以细化奥氏体晶粒,使组织均匀化。

  ③可提高其硬度,改善切削加工性能。

  三、淬火:

  淬火是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水 溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。

  淬火的目的:

  ①提高铸钢件的硬度和耐磨性。

  ②提高铸钢件强度和韧性。

  四、回火:

  回火为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于 710℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。

  回火的目的:

  ①、减少内应力和降低脆性,淬火件存在着很大的应力和脆性,如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。

  ②、调整工件的机械性能,工件淬火后,硬度高,脆性大,为了满足各种工件不同的性能要求,可以通过回火来调整,硬度,强度,塑性和韧性。

  ③、稳定工件尺寸。通过回火可使金相组织趋十稳定,以保证在以后的使用过程中不再发生变形。

  长城铸钢是一家专业生产单重5-130吨大型铸钢件厂家,欢迎在电咨询!!!

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