随着我国制造业的发展，各个行业的技术都有所提升，在铸造行业中发展较为明显的就是自动化铸造，每项铸造方法在生产过程中难免都会遇到一些问题，大多数都是一些设备与管理的问题，在某个方面会存在不足，所以铸钢件加工厂家需要根据这些问题找到解决办法，避免影响到产品的质量。

对于自动化铸造设备，也有很多人会存在这种误解，认为自动化生产出来的渣罐与其他产品会比人工做出来的更好，同时加工出来的产品缺陷会比人工做出来的少，这是一个很大的误区。因为不仅是人工铸造还是自动化铸造都是有很明显的优缺点。

自动化铸造本身有自己的优点也有缺点，且缺陷较为明显：

1、加工出来的较薄铸件容易出现白口、不能进行后续的加工、冷隔等缺陷，这主要是因为自动线扒火太早或产品在砂箱之内的保温时间较短形成的。如果是一些大平面的薄壁产品，采用垂直线的方式来加工，会容易出现硬度差的问题，自动化铸造使用垂直线来加工产品是不能做出高质量产品的。

2、因为自动化铸造主要使用的设备，当使用的过程中，机器出现故障，问题没有排查出来，很容易造成产品出现缺陷。同时自动化水平比较高，则效率也会有所提升，但是中间出现问题，则可能会造成批量铸件报废。

我国的铸造水平提高，同时面临的问题也会越多，不过这些问题都会在行业发展中出现，我们可以在发展的过程中来解决这些问题同时又能提升铸造能力。