行业中有很多不同的铸造厂家，他们在加工铸钢件或者铸铁件、不锈钢件时也是会出现缺陷的，今日新乡长城铸钢就来给您介绍关于铸件的部分缺陷出现的原因以及预防措施：

夹砂缺陷是铸件之中比较常见一种缺陷，其表现形式就是在表面上铁与铸件中间出现一层夹砂，在进行质量检测的时候很容易就会发现。哪些原因会是*容易导致这些缺陷出现呢?当砂型的紧实度不够均匀，有些位置会过松或者过硬;浇注的时候选择的位置不对，如果是大平面产品，液体覆盖时某些部位会出现夹砂。

渣罐铸造时夹砂缺陷的防范措施如下：

1、对于砂型的紧实度不能太紧又不能太松，主要是要够均匀同时透气性好。

2、使用手工处理造型时，某些比较薄弱的部位，可以使用钉子来加强硬度。

3、渣罐铸造时让它或者其他铸钢件的面积比较大的部位向下或者放置侧面，能够降低液体对于其他平面的烘干面积或者烘烤的时间。

4、如果是大平面类型的铸件，浇注系统能够分散进行布置，同时加大内浇口的截面，缩短的浇注的时间。

粘砂缺陷的主要表现形式就是渣罐等铸钢件的表面液体与砂粘在了一块，从而造成表面的粗糙，我们可以通过检测设备来发现。这种缺陷的产生也是与砂型的紧实度有关系的，在刷涂料时需要注意不能刷的太薄，这两种情况也是比较容易产生粘砂缺陷的主要原因。

想要解决这些问题，可以在铸钢件加工之前就进行预防，如可以适当的提高砂型的紧实度，减小沙粒之间的空隙，也要有透气性同时捣均匀;选择合适的的涂料，刷一定的厚度，来提高其耐火性又能够防止液体钻入砂粒中。

在加工铸钢件或者铸铁件时，可以根据以上的预防措施来进行操作，能够有效的降低铸件的缺陷率！