河南大型型铸造厂用的铸造材料具有的特点是: 机床本体铸件尺寸大，长度可达数米，质量可达10t 以上，壁厚在15 ~ 30mm 之间。这些要求包括: 具有良好的精密稳定性和减震性、高弹性模量、合适的抗压强度、适中的硬度和优异的耐磨性; 具有高变形抗力，易于切割，并且要求较低的生产成本，如冲天炉熔炼，使用较少数量的合金元素。为满足上述要求，合金的显微组织应为珠光体结构，长度小于250 Tim 的 A 型石墨分布均匀，并含有一定量的二元磷共晶。

渣罐铸造厂家

有的大型铸造厂考虑砂型铸造，据统计，在我国或*上，所有铸件的60 ~ 70%是用砂型生产的，其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造比其他铸造方法成本更低，生产工艺更简单，生产周期更短。所以汽车的发动机缸体、缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿砂型工艺生产的。当湿模不能满足要求时，考虑使用粘土砂面干模、干模或其他砂型。

铸钢件加工厂使用砂型生铸件的重量可从几公斤到几十公斤不等，有的重量可达几十吨或者上百吨。一般来说，对于中大型铸件，铸铁件可采用树脂自硬砂型，铸钢件可采用水玻璃砂型，可获得尺寸*、表面光滑的铸件，但成本较高。当然，砂型铸件在精度、表面光洁度、密度、显微组织和力学性能等方面往往要求较高，因此在对这些性能要求较高的情况下，可以采用熔模铸造、压铸、低压铸造等方法。