铸造行业中，有很多的铸造厂家会选择蜡模铸造方法来加工产品，或者采用其他的铸造工艺来生产铸件，因为不同的厂家会采用不同的铸造工艺，使用的过程中也会有不同的缺陷。例如使用的蜡模会有哪些缺陷呢?铸钢件加工厂来为您介绍：

1、充不满是较为常见的，主要是因为蜡料的温度较低，压型的温度也低同时射出的速度较慢，在液体流动的过程中会很快就冷却，角部位与边缘部位很容易充不满，特别是棱角的铸件会容易出现圆角，与原来设计的就铸件外形就不会相似。

2、铸件表面裂纹的产生，这主要是以为蜡模的料温度不达标，以及压力不足而导致的，特别是出现两股蜡流，两者当汇合之后，因为料温度不够与压力不足，而到两股液体汇合的地方没有很好的熔合，就会出现缺陷，还有部分是因为压型的内表面已经受损或者没用清理干净，同时激冷金属块放的位置是不适合等等，让蜡模表面出现痕迹。如果是线路较浅的，可以通过打磨的方式去除。

3、托轮产品在加工的时候，有时也会出现肉眼可见的皮下气泡，有的个别分布较远，有的较为集中。还有一种是深层的气泡，集中性质较强，人类肉眼无法看到，使用蜡模时会出现局部鼓起，常在蜡模的中心与冷却部分出现，这主要也是受压力的影响。