晶粒粗大主要是机械加工之后或者断口检验，给出的晶粒组织粗大没有适合的应用缺陷，这种晶粒粗大能够遍布整个铸件的整体，也可能会出现在铸件的局部。其实这种情况也属于一种缺陷。那么大型铸钢件厂家可以这样进行预防：

1、截面差异较大，特别是较厚的部位，当截面冷却时则该部位的晶粒就会粗大，例如铸铁件就会容易出现这种问题，有效的方法就是避免铸件截面尺寸出现过分的差异，但有的时候铸造工作者也是无能为力的，因此就要求厂家要额外的注意浇铸以及冷铁的使用、温度的控制等。

2、带空的大型铸钢件，如果操作的时候没有采用助于截面尺寸减小的型芯，则会容易产生我们上面所提到的缺陷，设计的时候可以在截面比较厚的截面中来设置砂芯。

3、在部分情况下，轧机牌坊的截面不用太厚，例如某些比较窄的凹陷部位或者型芯在铸件中直接汇成截面，它的结果与厚且大的截面是一样的。如果设计修改不了，则可降低金属的温度或者重新设置浇口，在型芯与截面的部位可放置冷铁。

4、轧机牌坊的工艺设计时，余量不能设置的过多，不然会很容易将致密层切掉，因此这种设计是不合理的，可以从冷铁、浇注系统、浇注温度三个方面进行调整与控制。

5、厚截面的型芯设计不合理，型芯支撑也会不行，可以采用其他的偏芯技术，造成截面的变化，也会引起晶粒粗大。

新乡长城铸钢可以从这些方面来预防轧机牌坊的晶粒粗大问题，让大型铸钢件的质量得到提升！