机械行业中，厂家会根据不同的材质来生产铸件，如铸铁件或者不锈钢件。因为生铁不能广泛的使用，且含碳量较高，硬脆，韧性较差，且不能进行加工，含有的夹杂物较高，所以会从炼钢上入手，那么大型铸钢件厂家为什么炼钢？

在钢铁冶炼过程的原料上，在漫长的过程中用铁矿石和冶金焦冶炼铁水;短流程采用废钢为主要原料。从经济成本来看，短流程电弧炉的建造成本较低;每吨钢生产的边际成本更高。

长流程炼钢工艺

高炉和转炉是大型铸钢件厂家关键技术设备，主要分析炉料有：原煤、铁矿石、生石灰、废钢、萤石。原煤经过洗煤、配煤后高温干馏，释放出大量挥发物质成分后得到发展冶金焦炭;铁矿石企业通过自己研磨磁选成铁精粉，然后以生石灰为溶剂烧结成烧结矿或者可以加工成球团矿。以上这些原料中加入高炉后冶炼过程中得到碳含量4%以上的液态铁水。高炉铁水经过一个氧气转炉吹炼配以精炼炉得到培养合格钢水。钢水经过浇铸系统连续浇铸或模铸成为钢坯或钢锭，再经过研究轧制过程工序就是*后成为大型铸钢件厂使用的钢材。

短流程炼钢工艺

大型铸钢件厂家的电弧炉设备主要为了熔炼废钢和少量铁水。 能够将废钢进行简单加工、粉碎或剪切、包装装入电弧炉，利用石墨电极与废钢之间产生电弧产生的热量熔化废钢，并利用精炼炉完成除气、调节成分、调节温度、除去夹杂物的功能，得到合格的钢水， 随后在轧制设备轧制钢材过程基本上与长过程相同。